深孔鑽深孔的加工特色:

        1.刀杆細長剛性差，冷卻困難切屑難排。

        2.因為刀具在孔內切削，切削情況和刀具磨損無法調查。

        鑽深孔辦法:

        1.直徑3～20mm用槍孔鑽。

        2.直徑20～65mm用高壓內排屑深孔鑽或用噴吸鑽，也可用可轉位刀片交織齒深孔鑽立式深孔鑽

        用特製的深孔鑽頭鑽削深孔時，刀具工作進給一段後快速退出，工件進行排屑，然後快速趨近加工部位再繼續工作進給，如此屢次往複，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.深孔機床長工件選用由鏜杆尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器選用立異的主軸式結構方式，承重功能有很大進步，旋轉精度更高。床身導軌選用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載才能大，導向精度好.深孔鑽深孔鑽是一款專門用於加工深孔的鑽頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鑽孔最大的缺點便是散熱和排屑困難。專門用於加工深孔的鑽頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大於6的孔稱為深孔。深孔鑽削時，散熱和排屑困難，且因鑽杆細長而剛性差，易發生曲折和振蕩。一般都要借助壓力冷卻係統解決冷卻和排屑問題。